روش های جدید حفاظت از خوردگی نفت

موضوع : روش های جدید حفاظت از خوردگی فلزات

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

تاریخچه خوردگی
بدترین خوردگی كه برای فلزات كار گذاشته شده در خاك بوجود می آید . در محل هایی است كه جریان های الكتریكی سرگردان وجود دارد . چون مقاومت ویژه خاك ها حتی وقتی دارای آب باشند زیاد است . بنابراین جریان های الكتریكی داخل زمین از طریق فلزات كارگذاشته شده درخاك كه مقاومت كمی دارند عبور خواهد كرد . جریان سرگردان زمانی می تواند موجب خوردگی لوله گردد كه از یك قسمت از لوله وارد واز قسمت دیگر آن تخلیه شود و در حقیقت مدار جریان كامل گردد.
خوردگی فلزات
خوردگي فلزات عبارت است از: واكنش فلزات با محيط و مواد درون محيط براي تبديل آن فلز به شكل پايدارترش يعني اكسيد يا سولفور يا كربنات.
خوردگي معمولا از سطح فلز آغاز شده و تا درون آن نفوذ مي كند كه اين كار تدريجي و پيوسته صورت مي پذيرد.
عوامل موثر در خوردگي فلزات:
1- درجه ي خلوص فلز : هرچه فلز خالص تر باشد و ناهمگني كم تري داشته باشد ديرتر خورده مي شود.
2- تغييرات فيزيكي و مكانيكي فلز
3- غلظت ماده ي موثر و جنس آن(عامل خورنده)
4- مقدار اكسيژن
 محيطPH5-
6- درجه ي حرارت
 حفاظت در برابر خوردگي:
براي اين كار ما سه روش پيش رو داريم:
1- ايجاد پوشش و قراردادن ماده اي بين محيط و فلز
2- سلسله اعمالي را كه به آن ها نام اعمال الكتروشيميايي مي دهند روي فلز انجام دهيم تا خوردگي كم يا هيچ گردد.
3- موادي را درون فلز افزايش دهيم تا سرعت خوردگي كم شود كه از اين مواد با عنوان كندكننده هاي خوردگي ياد مي شود.
 خوردگی لایه ای :
خوردگی لایه ای که به خوردگی پوسته شدن هم معروف است بیشتر به موادی که غلتک می خورند یا روزن ران می شوند ازنوع AlCuMg و AlZnMg محدود می شود . مکان حمله د رلایه های موازی نازک در جهت حرکت به جلو بوده است  و سبب می شود که رویه های فلزی که مورد حمله قرار گرفته اند از هم جدا شده و یا تاول هایی بر سطح فلز ایجاد شود . خوردگی لایه ای با  قرار گرفتن فلز در آب راکد و یا اتمسفر در یایی هم به وجود می آید و مقاومت در برابر خوردگی لایه ای هم از روی عملیات پیر سازی تعیین می شود .
خوردگی یکنواخت (Uniform Attack)
معمولترین نوع خوردگی میباشد که معمولا بوسیله یک واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی بطور یکنواخت در سرتاسر سطحی که در تماس با محلول خورنده قرار دارد ،ایجاد میگردد.
خوردگی یکنواخت یا سرتاسری،از نقطه نظر فنی اهمیت چندانی ندارد زیرا عمر تجهیزاتی که تحت این نوع خوردگی قرار میگیرند را میتوان به راحتی تخمین زد.
 راههای جلوگیری و کنترل خوردگی یکنواخت:
1-   انتخاب مواد و پوشش صحیح
2- بوسیله ممانعت کننده ها
3- حفاظت کاتدی
خوردگی از 8 روش می تواند به سطوح فلزی حمله کند . هشت دلیل موجه برای به کارگیری کامپوزیت ها در سازه های نظامی و غیرنظامی . این 8 روش عبارتند از : 
حمله یکنواخت Uniform Attack
 در این نوع خوردگی که متداول ترین نوع خوردگی محسوب می شود ، خوردگی به صورتی یکنواخت به سطح فلز حمله می کند و به این ترتیب نرخ آن از طریق آزمایش قابل پیش بینی است .
 خوردگی گالوانیک  Galvanic Corrosion
 این نوع خوردگی وقتی رخ می دهد که دو فلز یا آلیاژ متفاوت ( یا دو ماده متفاوت دیگر همانند الیاف کربن و فلز ) در حضور یک ذره خورنده با یکدیگر تماس پیدا کنند . در منطقه تماس ، فرایندی الکترو شیمیایی به وقوع می پیوندد که در آن ماده ای به عنوان کاتد عمل کرده و ماده دیگر آند می شود . در این فرآیند کاتد در برابر اکسیداسیون محافظت شده و آند اکسید می شود .
فهرست مطالب
تاریخچه خوردگی    1
خوردگی فلزات    1
خوردگی لایه ای :    3
خوردگی یکنواخت (Uniform Attack)    3
راههای جلوگیری و کنترل خوردگی یکنواخت:    3
حمله یکنواخت Uniform Attack    4
خوردگی گالوانیک  Galvanic Corrosion    4
خوردگی شکافی Crevice Corrosion    5
آبشویی ترجیحی Selective Leaching    5
خوردگی درون دانه ای Intergranular Corrosion    5
خوردگی حفره ای Pitting Corrosion    6
خوردگی فرسایشی Erosion Corrosion    6
خوردگی تنشی Stress Corrosion    7
حفاظت کاتدی    7
اصول حفاظت کاتدی    8
خوردگي در درجه حرارت بالا    9
خوردگی در صنعت نفت    11
معرفی روش های جدید حفاظت از خوردگی کف مخازن نفت و مایعات گازی    11
سیستم های پوشش دهنده درون مخازن ذخیره نفت:    18