گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت

آب از آغاز زمان براي طبيعت و انسان حياتي بوده است. حرفه اصلي تبديل آب به بخار، مايع شدن و ريزش آن به صورت باران و جاري شدن آن در سطح زمين براي زندگي حيوانات و گياهان است. آب باران مي‌توان قبل از رسيدن به زمين، گازهاي موجود در هوا را در خود حمل و مواد محلول و غيرمحلول آن را در خود جذب كند. آب باران ممكن است داراي مواد آلي صنعتي كه هوا را آلوده كرده‌اند و يا مواد آلي حاصله از نباتات باشد. آبهاي زيرزميني عمدتاً شامل حداقل مقدار مواد معلق مي‌باشد، زيرا كه آب هنگام فرو رفتن به زمين و عبور از خلل و فرج آن تصفيه مي‌شود. به دليل حساسيت بسيار زياد مواد غذايي تبديلي و توجه ويژه به كيفيت ظاهري و باطني محصولات توليدي و همچنين به منظور تحقق اهداف از پيش تعيين شده، در خصوص توليد محصول، درجه يك شركت كشت و صنعت با بكارگيري نيروي مجرب و كارآزموده در واحد كنترل كيفي كليه مراحل قبل، در جريان و توليد را با روش‌ها و دستگاه‌هاي جديد آزمايشگاهي كنترل و آزمايش نموده و بدين منظور تعداد 6 كارشناس در رشته‌هاي مهندسي صنايع غذايي ميكروبيولوژي و كشاورزثي را به خدمت گرفته است. شايان ذكر است يكي از رموز موفقيت محصولات يك و يك و رضايت مشتري از اين محصولات، توجه بسيار زياد به امر كيفيت مي‌باشد.

واحد تعمير و نگهداري: اين واحد به منظور سرويس‌دهي به واحد توليد، بكارگيري، تكنولوژي جديد و تعميرات منظم و دوره‌اي با انجام برنامه‌هاي بازسازي سالانه و آماده‌سازي خطوط توليد در جهت افزايش ظرفيت و بقاي فعاليت‌هاي فصلي توليد محصولات فعاليت مي‌نمايد.

واحد توليد: اين واحد امور مربوط به تنظيم و ارائه برنامه توليد و نظارت بر اجراي عمليات طرح‌هاي توسعه و اصلاح خط توليد هماهنگي با واحدهاي ديگر و توليد محصولات بر اساس برنامه پيش‌بيني شده را بر عهده دارد.

مشكلات آب صنعتي (Industrial water problems): كيفيت مطلوب براي آب‌هاي صنعتي كاملاً به كاربرد آن بستگي دارد. براي توليد بخار در ديگ‌هاي بخار با فشار بالا با خلوص خيلي زياد مورد نياز است، در حالي كه برج‌هاي خنك كننده با سيستم مدار باز از آب جبراني با ناخاصي زياد هم مي‌توانند استفاده نمايند.

منبع آب تغذيه: منبع آب تغذيه بايد هرچه كه ممكن است به پمپ نزديكتر و اتصالات لوله‌اي تا حد امكان مستقيم باشد. مخزن آب بايستي بالاتر از پمپ قرار گرفته و محل خروج آب از مخهزن بالاتر از ته مخزن باشد. از تزريق مواد شيميايي براي تصفيه آب تنها از طريق شير كنترل بالاتر از ته مخزن باشد. اگر تزريق مواد شيميايي براي تصفيه آب تنها از طريق شير كنترل تغذيه ممكن باشد، بايد يك پمپ كوچك جداگانه براي كار نصب و تزريق مواد شيميايي در فواصل زماني منظم انجام شود. شير نمونه‌برداري روي مخزن نصب و آب مخزن روزانه مورد آزمايش قرار گيرد. حجم آب مورد استفاده بايستي بين 100-80 درجه سانتيگراد تنظيم گردد. روز مخزن آب ترمومتر و شيشه آب‌نما نصب شده تا اواپراتور بتواند حجم آب و دماي موجود در مخزن را كنترل نمايد.

شرايط آب تغذيه: آب طبيعي براي تغذيه ديگ مناسب نيست، مگر آنكه بطور صحيح تصفيه و سختي آن گرفته و با افزودن مواد شيميايي احيا كننده از خاصيت اكسيد كنندگي آن جلوگيري شده باشد. اكسيژن محلول در آب موجب زنگ‌زدگي سطوح فلزات داخلي بخصوص لوله‌هاي دود مي‌شود. تشكيل رسوبات حاصل از املاح موجود خرابي كوره و لوله‌هاي دود و ناصافي تيوپ پليت و همچنين كاهش ميزان انتقال حرارت شده و بدين ترتيب حرارت فلز را بالا برده و راندمان دستگاه را پايين مي‌آورد.

تصفيه داخلي با افزودن دائمي مواد شيميايي به مقدار كافي براي ته‌نشين كردن املاح آب ديگ و واكنش در برابر اكسيژن غيرمحلول انجام مي‌گيرد، آب بايستي داراي حداقل pH باشد. آزمايش 5/8 روزانه بايستي از صحيح بودن آب صورت گيرد، زيرا سنگيني آب دليل بر تشكيل رسوبات املاح است. بنابراين بايد مواد شيميايي به مقدار كافي باشد تا اين حالت از بين برود. مقدار كل مواد قليايي مثل كربنات كلسيم (CaCO3) بايد 20-15 درصد غلظت اجسام جامد غيرمحلول باشد. مقدار كل اجسام غيرمحلول در آب ديگ كه در نتيجه غلظت اجسام غيرمحلول آب منبع بوجود مي‌آيد، به اضافه آن مقدار مواد شيميايي كه اضافه مي‌گردد، نبايد بيش از 3000ppm ذره در ميليون باشد.

توضيح مختصري در مورد سختي‌گيرها: عمل نرم نمودن آب تغذيه معمولاً در سختي‌گيرها انجام مي‌گير كه به دستگاه‌هاي «تعويض يوني»‌نيز معروفند. در اين دستگاه‌ها كاتيون (يون مثبت) نمكي كه در آب ايجاد مزاحمت مي‌كند (مثلاً يون Ca++ or Mg++) با كاتيون نمك موجود در سختي‌گيرها (مثلاً Na+) كه مزاحمتي ندارد، تعويض مي‌شود. پس از مدتي كه تمام يون‌هاي مفيد موجود در نمك سختي‌گير به مصرف رسيد، مي‌بايستي با عمل شستشو يون‌هاي جذب شده مضر را با يون‌هاي مفيد Na+ تعويض نمود.

دانلود گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت یک و یک كارآموزي شركت كشت و صنعت صنايع شيميايي سيستم سردخانه و تصفيه‌خانه کار آموزی صنایع شیمیایی

فهرست مطالب

مقدمه 3

تاريخچه: 4

مشخصات كلي شركت كشت و صنعت گرگان: 5

ساختار سازماني شركت كشت و صنعت گرگان: 5

طرح‌هاي توسعه‌اي در دست اقدام 9

آمار كاركنان شركت در سال‌هاي 77.78 به تفكيك 11

نمودار توليد ساليانه شركت از سال 1372 لغايت 1378 12

خط توليد خلال نيمه سرخ و منجمد سيب‌زميني (فرنج‌فرايز) 12

توضيحي مختصر درمورد سردخانه: 12

سيكل زير صفر: 12

سيكل تبريد: 12

1) كمپرسور: 12

2) سپراتور: 12

3) كندانسور: 12

4) رسيبل: 12

5) اواپراتور: 12

6) شيرهاي فشارشكن: 12

سيكل تونل انجماد: 12

سيكل بالاي صفر: 12

اهداف كارآموزي 12

فصل اول 12

انواع محصولات و نحوه توليد آن در شركت 12

فصل دوم 12

تعاريف و آشنايي با اصطلاحات 12

فصل سوم 12

سيستم توليد بخار (Steam Generation) 12

اجزاء مربوط به سيستم (System Components) 12

ديگ لوله آتشي (Fire tube): 12

ديگ بخار (Boilers): 12

بدنه اصلي ديگ: 12

وسايل جانبي: 12

محل و شرايط نصب ديگ: 12

سيستم هدايت سوخت: 12

آشنايي با آب و ناخالصي‌هاي آن (Introduction to water and to impurities): 12

مشكلات آب صنعتي (Industrial water problems): 12

منبع آب تغذيه: 12

شرايط آب تغذيه: 12

توضيح مختصري در مورد سختي‌گيرها: 12

خوردگي: 12

كنترل خوردگي: 12

1. انتخاب سوخت: 12

خوردگي ناشي از خاكستر سوخت مايع: 12

علل ايجاد عيوب در ديگ‌هاي بخار 12

تشكيل رسوب: 12

لوله‌كشي عبور بخار: 12

دستورالعمل راه‌اندازي ديگ‌هاي بخار: 12

عملياتي كه بايد در هر شيفت انجام گيريد (برنامه روزانه): 12

برنامه هفتگي ديگ‌هاي بخار: 12

برنامه ماهانه: 12

برنامه فصلي: 12

روش‌هاي تميزكاري: 12

خاموش كردن ديگ براي مدتي كوتاه: 12

خاموش كردن ديگ براي مدتي طولاني: 12

عيوبي كه ممكن است در سيتسم كار بوجود آيد: 12

جدول شماره 1 12

دانلود گزارش کارآموزی شیمی،سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت